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產(chǎn)品名稱:低速推流器1.5-1100
更新時(shí)間:2024-05-17
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品特點(diǎn):低速推流器1.5-1100適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池,其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流,可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。
品牌 | 力諾 |
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潛水推流器的產(chǎn)品說(shuō)明:
配用功率范圍:1.5-7.5KW
葉輪直徑范圍:1100-2500mm
葉輪轉(zhuǎn)速范圍:35-115r/min
推力范圍:≤4275N
材質(zhì):葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料,電機(jī)殼鑄鐵,NSK優(yōu)質(zhì)軸承,具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品
QJB1.5/4-1800/2-42P
其中:
QJB------潛水推流器的拼音縮寫
1800-----葉輪名義直徑
42-------葉輪轉(zhuǎn)速(r/min)
1.5------電機(jī)功率(KW)
材質(zhì):P -------聚氨酯 RRP -------玻璃鋼
低速推流器1.5-1100性能特點(diǎn):
1 結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng);
2 葉輪具有的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),工作效率高,后掠式葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞;
3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀;
4 電機(jī)繞組絕緣等級(jí)F級(jí),防護(hù)等級(jí)為IP68,在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用,可使系統(tǒng)能耗大大降低,且充氧量明顯提高,能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求,直聯(lián)式潛水?dāng)嚢杩膳溆脤?dǎo)流罩。
5 兩道機(jī)械密封;選用優(yōu)質(zhì)軸承和電機(jī)防凝露裝置,使電機(jī)的工作更安全;
6 混合攪拌系列產(chǎn)品選用多級(jí)電機(jī),采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu),能耗低,效率高;葉輪通過(guò)精鑄或沖壓成型,精度高,推力大,外型美觀流暢,結(jié)構(gòu)緊湊。
適用范圍:
低速推流器1.5-1100可在下列條件下正常連續(xù)運(yùn)行:
★ zui高介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C ★ 介質(zhì)的PH值在5-9
★ 介質(zhì)密度不超過(guò)1150KG/M^3 ★長(zhǎng)期潛水運(yùn)行,潛水深度一般不超過(guò)20米
性能參數(shù)表:
攪拌機(jī)在額定電壓380V,頻率為50Hz,繞組絕緣等級(jí)F級(jí),防護(hù)等級(jí)IP68,工作制式Ⅰ條件下。
1、葉片的裝配
注意:
在攪拌機(jī)裝上安裝系統(tǒng)前,先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。
確保兩枚葉片在安裝時(shí)為同一角度。
步驟1、松開輪轂(1)上端蓋(2)的螺釘(3)(M16*80左螺紋),卸下端蓋;
步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中,使葉輪軸的槽對(duì)外,用已選擇好的角度調(diào)整片(4)放入葉輪軸的槽內(nèi),用兩顆螺釘與輪轂連接,用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘(5),再拎緊右側(cè)的螺釘(6)。
為了便于安裝第二枚葉片,將輪轂旋轉(zhuǎn)180o,然后用上述方法安裝第二枚葉片。
步驟3、蓋上端蓋,將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。
2、低速推流攪拌器的安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機(jī),將滑套套入方型導(dǎo)桿中,在攪拌機(jī)就位前,檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機(jī),確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),不被卷入葉輪中!
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
開機(jī)前,由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng),確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。
*調(diào)試時(shí),必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是:將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上,接通電源,從葉輪向電機(jī)方向看,葉輪應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確,更換電源電纜的兩相。如多臺(tái)攪拌機(jī)連接在同一個(gè)控制柜上時(shí),應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。
注意:檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí),要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會(huì)傷害工作人員,也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)
在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下,并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油,以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行:
把攪拌機(jī)放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤(rùn)滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應(yīng)檢查機(jī)械密封件,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換(請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部)。
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